АРС-ПРЕСС

Если бы команда первых российских реформаторов имела хоть какое-то представление о японской производственной системе, а скорее, даже философии и этике «кайдзен», лихих девяностых в нашей новейшей истории, возможно, и не было бы. Не было бы тотального разрушения науки, образования, промышленности и всего остального, что составляло гордость Советского Союза. Не было бы шоковой терапии...

Бережливое производство

А что бы было? Трудный вопрос. История, как известно, не терпит сослагательного наклонения. Но она позволяет всмотреться в себя, проанализировать то, что другие страны уже пережили, и, может быть, найти ответы на многие больные вопросы, мучающие нас сегодня. Пожалуй, именно в этом и состоял основной смысл крупной международной научно-практической конференции «Бережливое производство», прошедшей недавно в областном центре по инициативе Липецкой торгово-промышленной палаты.

Многочисленных гостей, среди которых были японские и российские бизнесмены, столичные эксперты, ученые, специалисты и студенты, организаторы форума принимали в Большом зале администрации региона. И это стало символичным свидетельством особого отношения к опыту, позволившему в свое время сотворить первое послевоенное «экономическое чудо» — японское.

Потом была масса других «чудес» — немецкое, итальянское, сингапурское, корейское, китайское… Сможем ли мы повторить хотя бы что-нибудь из того, что уже было сделано в других странах? Заместитель главы областной администрации Андрей Козодеров убежден, что не только сможем, но и уже повторяем, и даже делаем больше, лучше, адаптируя и модернизируя зарубежные «ноу-хау».

— Вы съездите в Елец, — посоветовал он, — и посмотрите, как работает завод «Джапан Тобакко». Старое производство преобразилось неузнаваемо. Почти стерильная чистота. Идеальный порядок. Четкий ритм. Никто никуда не торопится, но все операции выполняются точно в срок. Тот же самый давно зарекомендовавший себя алгоритм использует компания «Йокохама». Совершенствует управленческие и технологические процессы «Индезит». Успешно развивает программы повышения операционной эффективности производства НЛМК, что и позволяет ему быть одним из лидеров мировой металлургии.

Непрерывное совершенствование трудовых отношений, а также самого бизнеса, как полагает вице-губернатор, для нас цель стратегическая. По его словам, все мы вышли из затратной экономики, основной смысл которой состоял в том, чтобы решить задачу. Под нее выделялись деньги, ресурсы, люди. Цена вопроса никого не интересовала. Но сегодня такой подход не работает. Более того, он разрушителен. Чтобы остаться конкурентоспособным, надо быть экономным, или, как говорят специалисты, операционно эффективным, уметь развиваться, используя ограниченные ресурсы. Примером такого развития, по мнению Андрея Козодерова, как раз и стали японские предприятия.

Перемены к лучшему

Сегодня имя отца-основателя системы «кайдзен» («перемены к лучшему») Масааки Имаи даже русские сотрудники работающих в регионе японских предприятий произносят с почти религиозной экзальтацией. Впрочем, ничуть не меньше для японского «экономического чуда» сделал и американский исследователь Эдвард Деминг, награжденный в итоге одним из высших орденов императора Японии.

Ну а для нас основной вопрос сегодня: окажутся ли иноземные экономические теории эффективными в российских условиях? Один из спикеров конференции заместитель директора компании «Тойота Инжиниринг» Судзуки Кацухико убежден в универсальности системы «кайдзен», позволившей «Тойоте» после войны не только быстро восстановить, но и приумножить утраченные мощности и заводы. Той же точки зрения придерживаются и российские инженеры. При этом они не считают серьезным препятствием даже ориентированный на «авось» национальный производственный менталитет. По «кайдзен», проблемы для того и существуют, чтобы их успешно решать. И поиск этих решений, как уверяет менеджер завода «JTI Елец» Олеся Смирнова, может и должен стать потребностью человека, превратив даже рутинные обязанности в процесс творческий и созидательный. И это для нас самое главное.

В первую очередь творчество и технология постоянного совершенствования производства — основные условия ускоренного экономического развития, которое России необходимо как воздух. Именно такое развитие президент Владимир Путин называет одной из стратегических целей страны. Отсюда и задача — уже в ближайшем будущем в полтора раза повысить производительность труда.

Обыкновенное чудо

Как ни странно, специалисты не считают скачок фантастическим. Для этого, по их мнению, не нужны даже сколько-нибудь серьезные инвестиции. Ссылаясь на уже знакомого нам Деминга, они утверждают, что полномасштабное техническое перевооружение производственной сферы и использование нового оборудования в комплексе со старыми подходами приводит лишь к тому, что это оборудование воспроизводит старые проблемы. Но только в большем объеме.

Оптимальным решением они считают повышение эффективности существующих механизмов и жестко заявляют, что их потенциал используется у нас лишь наполовину. Для сравнения: в Германии те же самые машины загружены на 85 процентов, а в Японии — более чем на 95. То есть для того, чтобы выйти на полуторный рост, нам не нужен ни уровень Германии, ни тем более Японии. Это следующий шаг. Но нам нужна их система непрерывного совершенствования производства и всего, что с ним связано, и тогда на реализацию программы-минимум, по расчетам даже не самых больших оптимистов, потребуется год, в крайнем случае — два. Но, что еще важнее, за эти год-два мы получим не только более высокую производительность труда, но и качественно иной персонал с новым мышлением и перспективами дальнейшего развития.

Как это, например, уже случилось на НЛМК. Более того, широкое внедрение системы «бережливого производства», позаимствованной у японской компании «Тойота», дало здесь достаточно неожиданные результаты. Во всяком случае, директор по операционной эффективности НЛМК Юлия Венза сделала на конференции несколько парадоксальных признаний.

И главное — комбинат, сократив закупки сырья и энергоресурсов, увеличил производство чугуна, стали, проката. И все это стало возможным благодаря бережливому производству, а кроме того, новому подходу к управлению бизнесом. Его смысл в создании такой атмосферы, когда привилегия быть креативным, думать над организацией производства и предлагать более эффективные решения перестает быть прерогативой руководства и специалистов, когда идеи и инновационные предложения становятся двигателем карьеры всех сотрудников.

По принципу «кайдзен»

Последние новости